什么情況下選擇熱能去毛刺工藝加工比較好
在板料沖壓生產(chǎn)中,金屬沖壓件占大多數(shù),而有些金屬沖壓件要在去毛刺后才可轉入后續(xù)加工?;蛑苯舆M入產(chǎn)品裝配,交付用戶使用。不同的金屬沖壓件,從經(jīng)濟合理的角度考慮,應選用不同的去毛刺工藝,以保障產(chǎn)品質量不錯、生產(chǎn)效率高、成本低。去毛刺工藝的合理選擇,這對固定資產(chǎn)投資,包括設備、廠房、環(huán)保及工藝裝備等投資影響比較大。即便是已建成生產(chǎn)的工廠和老企業(yè),也涉及到在現(xiàn)有條件下選用哪一種去毛刺工藝在技術上、經(jīng)濟上合理的問題,因此沖壓件工藝和選擇去毛刺工藝時不可忽視。
熱能去毛刺是適合小工件大批量去毛刺的一種工藝,它采用氫氣和氧氣在用于處理工件的密閉工作室中混合,瞬間點火燃燒并在短時間內與工件表面毛刺發(fā)生熱化學反應,以實現(xiàn)去毛刺的目的。這種加工技術 具有工作效率高、通用性廣、去毛刺均勻、工件表面平整光滑,且不受工件材料、形狀及毛刺部位的限制等特點。適合其他工藝方法不能解決的具有復雜型腔、相貫相交孔系、深孔、盲孔、螺紋孔等去毛刺難度較大工件的去毛刺處理。可用于黑色、有色金屬及熱塑性塑料等非金屬材料工件的去毛刺和金屬壓鑄件、塑壓件的去飛邊處理。
熱能去毛刺是適合小工件大批量去毛刺的一種工藝,它采用氫氣和氧氣在用于處理工件的密閉工作室中混合,瞬間點火燃燒并在短時間內與工件表面毛刺發(fā)生熱化學反應,以實現(xiàn)去毛刺的目的。這種加工技術 具有工作效率高、通用性廣、去毛刺均勻、工件表面平整光滑,且不受工件材料、形狀及毛刺部位的限制等特點。適合其他工藝方法不能解決的具有復雜型腔、相貫相交孔系、深孔、盲孔、螺紋孔等去毛刺難度較大工件的去毛刺處理。可用于黑色、有色金屬及熱塑性塑料等非金屬材料工件的去毛刺和金屬壓鑄件、塑壓件的去飛邊處理。
上一篇:對工件進行去毛刺加工有什么幫助