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墊片表面的拋光去毛刺

  墊片是兩個(gè)物體之間的機(jī)械密封,通常用以防止兩個(gè)物體之間受到壓力、腐蝕、和管路自然地?zé)崦浝淇s泄漏。由于機(jī)械加工表面不可能完美,使用墊片即可填補(bǔ)不規(guī)則性。墊片通常由片狀材料制成,如墊紙,橡膠,硅橡膠,金屬,軟木,毛氈,氯丁橡膠,丁腈橡膠,玻璃纖維或塑料聚合物(如聚四氟乙烯 ),特定應(yīng)用的墊片可能含有石棉。
  去毛刺組合機(jī)采用濕式去毛刺清洗一體化設(shè)計(jì),運(yùn)行過(guò)程中多動(dòng)力頭同時(shí)工作,動(dòng)力頭采用砂帶和多盤(pán)刷設(shè)計(jì)及伺服升降控制。
  該設(shè)備的性能特點(diǎn):
  1、精度更高,不改變?nèi)ッ坍a(chǎn)品零件尺寸精度,同時(shí)針對(duì)離合器片等特殊零件可控制表面粗糙度范圍;
  2、效率快,可與高速精沖機(jī)配套使用,生產(chǎn)節(jié)拍可至1s/pc;
  3、動(dòng)力頭完全針對(duì)精沖零件設(shè)計(jì),大功率動(dòng)力頭和超強(qiáng)設(shè)備剛性,可強(qiáng)力去除零件毛刺,同時(shí)合理的加工方式可減少耗材損耗30%;
  4、輸送機(jī)構(gòu)針對(duì)精沖零件設(shè)計(jì),采用深滾花驅(qū)動(dòng)輪或覆膠驅(qū)動(dòng)輪,增大驅(qū)動(dòng)力,同時(shí)增大輸送帶可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度,延長(zhǎng)輸送帶使用壽命。合理的磁場(chǎng)分布使零件可獲得足夠的磁力吸附,輸送帶厚度達(dá)9mm,使得帶凸點(diǎn)的零件輸送成為可能;
  5、能控制形成圓角大小范圍,對(duì)有液壓應(yīng)用的零件具有特別意義;
  6、自主合作開(kāi)發(fā)最新技術(shù)退磁器,退磁效果好,剩磁不大于2高斯,幾乎不產(chǎn)生多余熱量。所以不需另配散熱裝置;
  7、整體設(shè)備運(yùn)行噪聲低,低于80分貝。主要聲源是砂帶或刷子去除毛刺的聲音;
  8、整體設(shè)備采用防水結(jié)構(gòu),外圈有專(zhuān)門(mén)的不銹鋼回水裝置,確保設(shè)備在使用中不漏水;
  9、若有雙面同時(shí)需要去除毛刺的,自動(dòng)翻轉(zhuǎn)速度可快至2s/pc。
  無(wú)錫迪伯潤(rùn)研磨科技有限公司有一整套的技術(shù)和設(shè)備幫助您去毛刺、拋光和倒圓角,最終可幫助您提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量和可靠性。工作效率高,節(jié)約人工成本,該設(shè)備主要針對(duì):熱能去毛刺、熱能去毛刺加工、交叉孔去毛刺、閥體去毛刺、鋅壓鑄件去毛刺、鋁合金零件去毛刺、機(jī)械去毛刺、汽車(chē)零件去毛刺。去毛刺加工技術(shù)被主要應(yīng)用于制造工具、紡織機(jī)械、縫紉零配件、液壓件、汽車(chē)零部件、醫(yī)療器械、以及航空零部件等行業(yè)精密產(chǎn)品。
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