熱能去毛刺
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熱能去毛刺(熱爆炸去毛刺)機(jī)床受到越來(lái)越多的親睞,有很大一部分的原因在于以下幾方面:
具有不可替代性:
主要用于工件內(nèi)部交叉孔去毛刺飛邊和復(fù)雜工件表面處理。熱能去毛刺加工的主要對(duì)象是汽車部品、螺牙、螺桿、機(jī)械部品、機(jī)械加工部品、各種齒輪等零件孔的交叉部位、內(nèi)部的溝或下孔的去毛邊、去毛刺加工。材質(zhì)適合鋅、鋁、銅、鋼、不銹鋼、鑄鐵,以及熱熔塑料等零件。而這些去毛刺加工,其他去毛刺工藝難以做到,非熱能莫屬。
機(jī)床易于操作:
只要將加工工件搬入到如吊鐘狀的燃室然后密封燃燒室。PLC控制使得零件更換和機(jī)床啟動(dòng)也更加便捷,通常在20分鐘內(nèi)完成,甚至只需更少時(shí)間。整個(gè)加工,包括裝件/卸件,工作臺(tái)分度和點(diǎn)火,所需時(shí)間在30—60分鐘內(nèi),所以該加工過程適用于做去毛刺代加工中心,提供代加工服務(wù)的營(yíng)業(yè)主。
工效高適合大批量生產(chǎn):
可以每用7天24小時(shí)不停地加工,循環(huán)時(shí)間僅需40秒。
消耗低:
每個(gè)工件的加工成本低。只需要電、氣和簡(jiǎn)單的夾具。
具有不可替代性:
主要用于工件內(nèi)部交叉孔去毛刺飛邊和復(fù)雜工件表面處理。熱能去毛刺加工的主要對(duì)象是汽車部品、螺牙、螺桿、機(jī)械部品、機(jī)械加工部品、各種齒輪等零件孔的交叉部位、內(nèi)部的溝或下孔的去毛邊、去毛刺加工。材質(zhì)適合鋅、鋁、銅、鋼、不銹鋼、鑄鐵,以及熱熔塑料等零件。而這些去毛刺加工,其他去毛刺工藝難以做到,非熱能莫屬。
機(jī)床易于操作:
只要將加工工件搬入到如吊鐘狀的燃室然后密封燃燒室。PLC控制使得零件更換和機(jī)床啟動(dòng)也更加便捷,通常在20分鐘內(nèi)完成,甚至只需更少時(shí)間。整個(gè)加工,包括裝件/卸件,工作臺(tái)分度和點(diǎn)火,所需時(shí)間在30—60分鐘內(nèi),所以該加工過程適用于做去毛刺代加工中心,提供代加工服務(wù)的營(yíng)業(yè)主。
工效高適合大批量生產(chǎn):
可以每用7天24小時(shí)不停地加工,循環(huán)時(shí)間僅需40秒。
消耗低:
每個(gè)工件的加工成本低。只需要電、氣和簡(jiǎn)單的夾具。